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製品の特徴

  1. 弊社 セラミックス製品「アルミナボール」「ジルコニアビーズ」「ジルコンビーズ」は、転動成形法により製造されており、高密度で、真球に近い形状により、粉砕効率を著しく高めます。
  2. 弊社セラミックス製品は、優れた耐摩耗性、耐衝撃性を備えており、ランニングコストを低減させ、コンタミを最小限に抑えます。
  3. 材質、サイズのバリエーションが豊富で、粉砕機、粉砕物に最適な製品の選択が可能です。

 

アルミナボール、アルミナビーズ

(1) 粉砕・分散向け

① Mタイプ

M,K,SW,L,W材質

M, K, SW, L, W材質

高耐磨耗湿式粉砕専用

使用用途 アルミナおよびLTCC基盤、セラミックスコンデンサー、抵抗チップ、塗料、研磨材、食品、電池正極材(黒鉛)、薬品など
サイズ 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 13, 15, 20, 25, 30

② Kタイプ

標準品

使用用途 一般セラミックス(瓦、タイル、食器)用生地、および釉薬、セメント、ガラス、塗料、顔料、研磨材など
サイズ 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 13, 15, 20, 25, 30

 

③ SWタイプ

標準品

使用用途 一般セラミックス(瓦、タイル、食器)用生地、および釉薬、セメント、ガラス、顔料など
サイズ 20, 25, 30, 35, 40, 50

 

④ Lタイプ

高衝撃粉砕用

使用用途 ガラス、シリカ、アルミナ、一般窯業原料、食品など乾式向け
サイズ 20, 25, 30, 35, 40, 50

 

⑤ Wタイプ

高衝撃粉砕用/乾式粉砕用

使用用途 炭素繊維、セラミックスファイバー乾式粉砕など
サイズ 20, 25, 30, 35, 40, 50

 

⑥ AL9タイプ

AL9材質

AL9材質

高純度アルミナボール

使用用途 高純度アルミナ原料の粉砕・分散、高純度アルミナ焼成敷粉など
サイズ 0.2, 0.3, 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 13, 15, 20

(2) ライニング

① HLタイプ

HL材質

HL材質

使用用途 ボールミル、振動ミル、アトライター、搬送用ベルトコンベアー、ホッパー用内張材
サイズ 受注生産

(3) 蓄熱媒体・触媒担体向け

① Tタイプ

T材質

T材質

使用用途 石油担体:触媒サポートボールやリジェネバーナーの蓄熱媒体、あるいは気孔を生かしてPt、Pd、Ni、Tiなどを塗布・蒸着し、触媒機能を持たせる事も可能
サイズ 6、10、13、19mm程度

触媒担体ボールは、お客様のご要望に応え、寸法、吸水率、気孔率、蒿比重、強度等可変が可能ですので、お気軽に御相談下さい。

 

ジルコニアビーズ

(1) 混合・粉砕・分散向け

ZOタイプ

ZS材質

ZO材質

使用用途 顔料、ペイント/インク、炭酸カルシウム、酸化チタンなどの鉱物の混合・粉砕・分散等
サイズ φ0.1~3.0mm

 

ジルコンビーズ

(1) 混合・粉砕・分散向け

① ZSタイプ

ZS材質

ZS材質

使用用途 顔料、ペイント/インク、炭酸カルシウム、酸化チタンなどの鉱物、カーボンの混合・粉砕・分散など
サイズ φ0.1〜3.0mm

 

バレル研磨用アルミナチップ

(1) 仕上げ・光沢研磨向け

ST/SE スタンダードタイプ

ST/SE スタンダードタイプ

ST/SE スタンダードタイプ

使用用途 各種ベアリング部品、各種自動車関連部品の光沢研磨
形状 三角柱、三角柱アングルカット
サイズ 辺×長さ 4×4 6×5 10×7 13×10 6×6(アングルカット)

(2)仕上げ・光沢研磨向け

ST Bタイプ

ST Bタイプ

ST Bタイプ

使用用途 スタンダードタイプに比べ高研削力を必要とする光沢研磨
形状 三角柱
サイズ 辺×長さ 6×5 7×8 10×7

 

委託加工

(1)委託造粒

造粒方法は転動造粒法を採用し、アルミナ、シリカ、ジルコニア、ジルコン、等さまざまな酸化物の造粒実績が御座います。お客様のご要望に応え、任意の寸法に成型いたします。
また、50㎏〜100kgの試料が御座いましたら、試作造粒も可能ですので、お気軽にご相談下さい。

 

(2)委託焼成

弊社ではお客様のさまざまなニーズにお応えするために、各種、各サイズの焼成炉を所有しております。
少量のサンプル作成にも柔軟に対応可能です。
セラミックス、触媒、粉体等の焼成、熱処理など、お気軽にご相談下さい。

 

粉砕提案

最適な粉砕条件を算定致します。
縮小条件による粉砕試験も柔軟に対応致します。

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